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某厂电镀废水处理工艺方案

来源: 作者: 发布时间:2008-02-28  

污水处理系统工艺论证

1、电镀行业废水污染特征

电镀行业废水水质较复杂,废水中含有铬、锌、铜、镍、镉等重金属离子以及酸、碱、氰化物等具有很大毒性的杂物。该行业废水具有以下特点:

(1)    成分复杂,污染物可分为无机污染物和有机污染物两大类。

(2)    水质变化幅度大,各股生产废水污染物种类多样,CODcr变化系数大。

(3)    废水毒性大,含有大量的重金属离子,若不经处理直接排放会对周边水体造成极大的污染。

 

2、工艺方案的确定

某有限公司的生产污水主要来自镀前镀件的酸、碱处理以及镀后的漂洗,另外定期还会排放出一定量的废酸。

1)生产废水的预处理

Cr6的去除

目前含铬电镀废水主要采用氧化还原-沉淀法处理工艺。

氧化还原法是指利用强氧化剂或强还原剂,将废水中的有毒物质氧化或还原为无毒或低毒物质。在电镀废水中六价铬主要以CrO42-形式存在,在酸性条件下存在形式为Cr2O72-,在亚铁离子的作用下发生还原反应,还原反应较快。还原以后的铬在碱性条件下以CrOH3沉淀的形式存在,所得到的污泥是三价铬和铁的氢氧化物混合沉淀。用硫酸亚铁还原六价铬,考虑到氧化还原反应不彻底,实际操作中硫酸亚铁的用量是理论计算量的2.5~3倍,因此污泥量大。

具体流程如下:

                硫酸亚铁

            

电镀废水→还原反应→ PH中和→絮凝沉淀→达标排放

其基本原理为:

Cr2O72- + 6Fe2+ + 14H+= 2Cr3+ + 6Fe3+ + 7H2O

Cr3++3OH- = Cr(OH)3

从上述流程可以看出,由于硫酸亚铁还原六价铬是在较酸性条件进行,同时污泥的产生量较大,也给污泥处置增加一定的难度。

其它金属离子的去除

电镀废水除Cr6+超出国家排放标准外,其中还含有大量的Zn2+Cu2+Ni2+Fe2+等金属离子。因此采用碱性条件下曝气氧化的方法,不仅可使pH值达到排放标准,而且可以有效地去除废水中的重金属离子。其基本原理为:

2HCl + Ca(OH)2 = CaCl2 + 2H2O

Zn2++2OH- = Zn(OH)2

Ni2++2OH- = Ni(OH)2

Cu2++2OH- = Cu(OH)2

Fe2+ - e = Fe3+

Fe3++3OH- = Fe(OH)3

首先将pH调节至过碱

由于锌离子分别在PH=6.4开始沉淀,到PH=9.3才能完全沉淀(2.0mg/l),到PH=10.5时开始溶解,因此分为两级反应,一级反应池的PH必须控制9.510范围内。

一级反应中Fe3+离子到PH=4.1时能完全沉淀;Cu2+离子到PH=5.0时形成碱式盐沉淀,PH=7.2能完全沉淀;Cr3+离子在PH=4.9开始沉淀,到PH=6.8时能完全沉淀,到PH=12时开始溶解;

由于Ni2+离子在PH=7.7开始沉淀,到PH=10.5才能完全沉淀(1.0mg/l),所以在一级反应中Ni2+Fe2+不能完全沉淀,故需要二级反应,在二级曝气氧化反应中,PH必须控制10.5~11范围内。

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