一般来说，在原油的加工过程中，较轻的组分总是先被分离出来，燃料油作为成品油的一种，是石油加工过程中在汽、煤、柴油之后从原油分离出来的较重的剩余产物。燃料油的特点是粘度大，含非烃化合物、胶质、沥青质多。

燃料油综合利用即通过催化裂化装置、加氢精制装置、焦化装置等从燃料油中提炼汽油、柴油等轻质油和焦碳；同时得到液化气等副产品。炼油装置一般有：催化裂化装置、加氢精制装置、焦化装置等。

1.催化裂化装置

原料经加热，在催化剂作用下，生成轻质油的方法叫做催化裂化。催化裂化的目的是为了多生产汽油、柴油等轻质油。催化裂化过程中同时还可得到含相当数量烯烃的液化气等副产品。此装置在生产过程中会排放出含油废水、含硫含氨废水。

2.加氢精制装置

在催化剂的作用下，向油品中加入氢，以改善油品中劣质成分，如脱除其中的硫、氧、氮及金属等杂质。此装置在生产过程中也排放出含油废水和含硫含氨废水。

3.焦化装置

    焦化是使重质油、渣油和沥青加热裂解、聚合变成轻质油和焦碳。焦化过程中也可产生液化气等副产品。此装置在生产过程中也排放出含油废水和含硫含氨废水。

某公司进口燃料油综合利用项目排放的废水主要包括含油废水、含硫含氨废水、生活污水。

1.含油废水

含油废水是石油加工炼制企业中废水水量较大的一种废水。含油废水大部分主要来源于加工提炼过程中与油品接触的冷凝水、介质水、生成水；油品精制洗涤水；机泵冷却水；地面冲洗水等。这种废水的水温一般较高，具有石油臭味，废水浑浊度也较大。在废水中的油主要以悬浮油、乳化油及溶解油三种状态存在。

2.含硫含氨废水

    含硫含氨废水主要来自提炼过程中催化裂化、焦化、加氢裂解等二次加工装置中。该股污水的排水量相对不大，，但废水中污染物浓度较高。废水中除含有大量的硫化物、氨氮外，还含有酚、氰化物和油类污染物，并且具有强烈的恶臭，对设备有极强的腐蚀性。当pH值较低时，硫化物易分解，放出硫化氢气体，污染周围的环境。该股废水不适宜直接与其它污水混合进行处理，应首先进行预处理，该公司现已拟采用汽提的方式将含硫含氨废水进行预处理，经过预处理后的含硫含氨废水再进入污水处理站处理。

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